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催化劑水蒸氣提籃老化裝置主要技術(shù)指標(biāo)：

1.可配工藝管外徑:Φ90MM

2.工作溫度范圍:300~900℃

3.恒溫區(qū)長(zhǎng)度及精度:工作溫度800℃ , 300MM/±1℃

4.升溫時(shí)間：（室溫升至800℃ ）≤50MIN

5.大加熱功率:8KVA/爐

6.爐恒溫功率：2KVA/爐

7.供電電源：三相五線， 380VAC , 50HZ

8.外形尺寸：2640（長(zhǎng)）x 1200（寬）x 1900（高）

催化劑水蒸氣提籃老化裝置結(jié)構(gòu)說明：

該裝置由二個(gè)部分組成，爐體電源調(diào)節(jié)機(jī)箱和控制柜。

1.爐體電源調(diào)節(jié)機(jī)箱：三臺(tái)老化爐體（含試驗(yàn)器）、預(yù)熱爐、電子稱、計(jì)量泵、電源調(diào)節(jié)器部件、變壓器、開關(guān)架。         A .老化爐體：爐體的加熱絲采用進(jìn)口高溫爐絲，爐體三段加熱，三點(diǎn)控溫，保溫層為進(jìn)口高溫硅酸鋁纖維氈。

B .預(yù)熱爐：預(yù)熱實(shí)現(xiàn)水的預(yù)熱，采用高溫加熱棒加熱，熱交換器由中ΦMM的不銹鋼管繞成。

C.電子稱：采用進(jìn)口產(chǎn)品，通過 RS232 串行口與計(jì)算機(jī)通訊，可實(shí)時(shí)顯示水罐的重量。

D.計(jì)量泵：采用進(jìn)口產(chǎn)品，用來控制進(jìn)水量，由控制柜上泵控制器輸出電流控制泵流量，其流量大小可在計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì),P0-100對(duì)應(yīng)泵的流量大小。

E.電源調(diào)節(jié)器部件二采用進(jìn)口的功率調(diào)節(jié)器節(jié)板、調(diào)節(jié)模塊，穩(wěn)定可靠。

F.變壓器：用于提供老化爐加熱的電熱，采用隔離低壓供電，安全可靠。

G.開關(guān)架：電源進(jìn)線、功率電源上電控制及控制器總電開關(guān)。

2.控制柜：

控制柜是整個(gè)裝置的控制核心，上部為三相指示與控制急停開關(guān)。下面三組控制操作單元，由上而下分別控制一號(hào)爐（左邊）、二號(hào)爐和三號(hào)爐（右邊）。每個(gè)爐一套獨(dú)立的控制系統(tǒng)，采用進(jìn)口智能控制器，對(duì)爐溫、閥門、注劑泵進(jìn)行自動(dòng)控制。為了保證裝置的安全運(yùn)行和快速診斷故障，具有多種安全互鎖裝置和故障報(bào)警功能。

A ．超溫報(bào)警：當(dāng)爐溫超過設(shè)定值，并高于報(bào)警設(shè)定值時(shí)，屏幕會(huì)顯示超溫報(bào)警、訊響。

B ．極限超溫報(bào)警：由于故障，爐溫超過報(bào)警設(shè)定值繼續(xù)升高，達(dá)到極限設(shè)定值時(shí)，響，超溫的加熱器會(huì)斷電。從而避免了加熱器被燒壞。

C ．?dāng)嗯急Ｗo(hù)：當(dāng)控制熱偶斷開或接觸不良時(shí)，會(huì)有超溫報(bào)警或極限報(bào)警狀態(tài)發(fā)生。通知操作人員及時(shí)排除故障，從而保護(hù)加熱系統(tǒng)。